新疆输送带之尼龙输送带接头工艺

 1.用角磨机和钨钢磨盘研磨传送带损坏的部分。

2.用清洁剂清洁抛光的零件，以去除油渍和碎屑。

3.将冷硫化粘合剂SK313涂在抛光的零件上，**次彻底干燥。然后，在RIT修理条和传送带上涂上粘合剂，然后再次涂上粘合剂。整个过程的受损部分刷两遍，RIT修复条的CN层粘合层刷一遍。

4.使用压实辊沿RIT修复带的一侧向另一侧滚动粘合，可有效避免粘合位置产生气泡。

5.在传送带和RIT修理带之间的边缘接缝处涂一次粘合剂，以保护周边。这个环节主要是防止一些处理不好的部位留下的接缝，防止灰尘和泥土的进入影响修补质量。

尼龙输送带热硫化接头工艺

1.选择中心线和接头长度，使两端相互面对。

2.按布层数逐层剥离成台阶。每层布的台阶长度为200~300mm(缓冲层布可以不考虑)。上下表面遮蔽胶带20 ~ 50毫米台阶进行密封。两步相对(即一端以工作面为底，另一端以非工作面为底)。

3.剥离后，可以用便携式砂轮打磨附着在梯子表面的粘合剂，打磨过程中不应损坏布层。上盖和下盖粘合口也应打磨。

4.抛光后，用溶剂汽油或其他有机溶剂清洁接缝表面。汽油蒸发干燥后，在两端结合面涂上灰尘胶浆。胶浆干透后，在接合面贴一层薄薄的橡胶膜。注意保持胶片清洁。如果不干净，用汽油将膜表面的污垢和杂质清除干净，**封闭两端的接缝。

5.搭接法和对接法可根据两端合缝的情况和经验选择。搭接方法的长度为100 ~ 200毫米；搭接密封胶也应根据搭接长度进行调整。

6.两端接合面封闭后，上下接缝应垫实、填充密封胶并压实，使接缝平整。用纸或薄膜封堵后，接缝应在硫化热下压实，并检查其变形情况。

7.接头在硫化压机内，两端需要垫铁靠近，防止硫化加压时接头松动。

8.垫片的厚度要求比皮带的厚度小1~2mm。

9.硫化操作控制:温度145 ~ 150；固化时间:40~50分钟(视皮带厚度而定，厚涂时间应较长)；加压压力:1.5~3.5MPa(先用低压，后用高压)。

10.硫化完成后，待触摸面板温度冷却至100度以下后，即可释放压力并取出。2.剥完层后，用角磨机配合钨钢磨盘进行迂回研磨，可以将残留的胶水打磨掉。纤维帆布不得深度抛光。

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