新疆输送带硫化的相关知识
对于具有特定配方的橡胶化合物，有三个因素影响硫化橡胶的质量：硫化压力，硫化温度和硫化时间也被称为三个硫化元素。硫化过程中向橡胶材料施加压力的目的是使橡胶材料流入模腔并填充有凹槽或图案，以避免气泡或缺少胶水，从而提高了橡胶的致密性并提高了橡胶的强度橡胶对布或金属层的粘附；帮助改善橡胶的物理和机械性能，例如拉伸性能，耐磨性，弯曲强度，耐老化性等，通常根据胶料的可塑性和橡胶带样品产品结构的特定条件确定。例如，如果可塑性大，则压力应较小；厚度应大。层数和复杂结构应大。硫化温度直接影响硫化反应的速度和硫化质量。硫化效果硫化速率中的温度非常明显，这意味着硫化温度的升高可以加速带体。硫化速度快，但是高温很容易引起橡胶分子链断裂，这将导致硫化减少，这将导致性能下降。因此，硫化温度不应太高。合适的硫化温度取决于橡胶配方，而硫化橡胶配方主要取决于橡胶的类型。在硫化体系中，硫化时间由化合物配方和硫化温度决定。对于给定的化合物，在给定的硫化温度和压力下有**的硫化时间。时间太长或太短。通过影响硫化橡胶的性能，仪器可以确定适当硫化时间的选择。
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