乌鲁木齐输送带厂家讲述输送带的防护措施有哪些
1、输送带的合理选择
输送带的选择需要考虑很多因素，主要是：输送系统对输送带的相关要求； 地形环境条件和安全要求； 输送物料的种类、形状、特性、更大带宽、工作张力和输送能力； 更小滚轮直径； 开槽性和横向刚度； 负载支撑； 曲线段和过渡段的长度； 输送带张紧方式及行程、接料点及接料条件、运行周期； 抗冲击和抗撕裂要求、接头条件等。
2、减少输送部件对输送带的磨损
输送机的部件基本上是标准设备。 订货时一定要选择专门生产带式输送机的厂家的产品。 只有在输送机制造中信誉良好的制造商才能保证每个部件的精度和质量。 各部件的安装应按照现行运输设备安装标准和验收程序进行。 容易引起输送带磨损的部位（如裙边、刮板、各种清扫器等）在安装时应进行调整，以减少磨损，并在运行过程中多注意检查。
3、进料装置结构优化
给料装置的任务是保证输送的物料装载在皮带输送机上。 输送带的使用寿命很大程度上与送料装置的结构有关。 给料装置结构的设计有以下要求：当物料装载在输送机上时，物料的速度和方向应接近输送带的运行速度和方向； 物料应安装在输送带的中心，不得散落在输送带上。 机外； 输送大块物料时，应尽量避免物料对输送带的冲击，尽量降低进料高度； 进料量可调，保持良好的通过能力； 保持连续进料，保证输送带的物料流是连续的。
4、减少收料过程对输送带的影响
据调查，输送带70%的损坏是由击穿损坏和刮板造成的。 因此，减少收料过程对皮带的影响会大大增加输送带的寿命。 降低物料对输送带冲击的方法包括：优化进料方式； 提高输送带和滚筒的抗冲击能力； 提高辊子的表面性能，在满足强度的情况下降低辊子的质量； 减小支撑滚轮间距降低了滚轮组的位移质量； 采用带吊簧的缓冲装置； 滚轮之间采用弹性连接； 采用一对多辊滚轮组； 采用不同高度的滚轮组完全平行排列； 如有必要，使用二级缓冲来减少影响。
5、采用机电保护装置
根据使用条件的需要，选择合理的机电保护装置，保证带式输送机的正常运行，增加输送带的使用寿命。 输送机应根据设备配备防偏装置、带速检测保护装置、输送带纵向撕裂保护装置、溜槽堵塞检测装置、急停装置、金属碎屑检测清除装置、断带保护装置 情况等等。
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